常见的煤泥干燥设备有滚筒干燥机、桨叶干燥机、气流干燥机等，不同类型的煤泥干燥设备，其通风量的调节方法存在一定差异，具体如下：
滚筒干燥机
调节进出风口阀门：在滚筒干燥机的进出风口处通常设有调节阀，通过手动或电动调节阀门的开度，可以控制通风量的大小。阀门开度越大，通风量越大；反之，通风量越小。这种方法操作简单，可根据干燥工艺要求灵活调整通风量。
改变风机转速：配备变频调速风机的滚筒干燥机，可以通过改变风机的转速来调节通风量。变频器能够精确控制风机电机的转速，从而实现对通风量的无级调节。提高风机转速，通风量增加；降低转速，通风量减少。这种方式调节精度高，能更好地适应不同煤泥物料和干燥条件的变化。
桨叶干燥机
调整通风支路阀门：桨叶干燥机的通风系统一般较为复杂，通常会设置多个通风支路，每个支路上安装有阀门。通过调节这些支路阀门的开度，可以改变各支路的通风量分配，从而实现对整个干燥机通风量的调节。例如，当需要加强某一区域的干燥效果时，可以适当开大该区域对应的通风支路阀门。
优化内部通风结构：部分桨叶干燥机可以通过调整内部的通风挡板或导流板的角度和位置，优化通风路径和气流分布，间接调节通风量。这种方法需要根据干燥机的具体结构和物料干燥情况进行调整，一般在设备调试和维护阶段进行，以达到最佳的通风效果和干燥效率。
气流干燥机
控制风机频率：气流干燥机主要依靠高速气流携带煤泥颗粒进行干燥，风机是产生气流的关键设备。通过改变风机的供电频率来调节风机转速，进而控制气流速度和通风量。与滚筒干燥机类似，采用变频器控制风机频率可以实现通风量的精确调节，满足不同煤泥干燥工艺的要求。
调节进料量与通风量的匹配：气流干燥机的通风量还需要与进料量相匹配。在保证干燥效果的前提下，根据进料量的变化相应地调整通风量。当进料量增加时，需要适当提高通风量，以确保煤泥颗粒能够被充分分散和干燥；反之，减少进料量时，通风量也应相应降低，避免能源浪费和过度干燥。