控制褐煤烘干机的入料量和水分是确保烘干效率和产品质量的关键步骤。以下是一些具体的控制措施：

控制入料量

根据烘干机产量决定：
褐煤烘干机的入料量应根据其设计产量来确定。如果入料量过多，烘干机可能无法充分烘干褐煤，导致产品质量下降；如果入料量过少，则可能浪费能源和设备资源。

均匀输送：
物料应均匀输送到烘干机筒体内部，避免过多或过少。这可以通过使用合适的输送设备（如提升机、圆盘喂料机等）来实现。

实时监控与调整：
在烘干过程中，应实时监控入料量，并根据实际情况进行调整。如果发现入料量过多或过少，应立即采取措施进行调整，以确保烘干机的稳定运行和产品质量。

控制水分

入料前检查：
在褐煤进入烘干机之前，应对其水分进行检查。可以使用水分测定仪等仪器来测量褐煤的水分含量，以确保其符合烘干要求。

调整烘干参数：
根据褐煤的水分含量和烘干要求，调整烘干机的温度、转速等参数。一般来说，较高的温度和适当的转速可以加快烘干速度，但需要注意避免过度烘干导致产品质量下降。

使用打散装置：
在烘干过程中，褐煤可能会粘结在一起形成大块，这会影响烘干效果。因此，可以在烘干机内安装打散装置，将粘结的褐煤打散成小块，以增加其与热源的接触面积和烘干效率。

加强监控与反馈：
在烘干过程中，应加强对褐煤水分的监控。如果发现水分含量不符合要求，应立即调整烘干参数或采取其他措施进行补救。同时，应建立反馈机制，及时将烘干过程中出现的问题反馈给相关人员进行处理。

综上所述，控制褐煤烘干机的入料量和水分需要综合考虑多个因素，并根据实际情况进行调整和优化。通过合理的控制措施，可以确保烘干机的稳定运行和产品质量。