褐煤烘干机的工作原理主要是利用高温干燥气体对褐煤进行烘干处理。以下是褐煤烘干机工作原理的详细解释：

入料与初步处理：
褐煤通过进料口送入烘干机内部。在送入之前，褐煤可能经过筛分、破碎等预处理，以确保其粒度适中，有利于后续的烘干过程。

热风产生与传输：
热风炉产生高温干燥气体。这些气体通常经过一定的温度调节和控制，以确保其温度适合褐煤的烘干需求。
高温干燥气体通过特定的管道或风道传输到烘干机内部，与褐煤进行热交换。

热交换与烘干：
在烘干机内部，褐煤与高温干燥气体进行充分的热交换。褐煤吸收热量后，其内部的水分开始蒸发。
蒸发出的水蒸气与高温干燥气体一起被排出烘干机外部。在排出之前，部分水蒸气可能会经过冷凝回收处理，以减少能源的浪费。



物料翻滚与移动：
为了确保烘干效果，褐煤在烘干机内部需要不断地翻滚和移动。这可以通过烘干机内部的搅拌装置、滚筒的转动等方式来实现。
翻滚和移动可以使褐煤的各个部位都能与高温干燥气体充分接触，从而提高烘干效率。

出料与后续处理：
经过烘干处理后，褐煤的含水量显著降低，达到预定的烘干要求。
烘干后的褐煤通过出料口排出烘干机，可以进行后续的储存、运输或进一步加工处理。

此外，不同类型的褐煤烘干机可能采用不同的烘干工艺和技术。例如，回转式褐煤烘干机采用低温四级烘干工艺，通过不同温度区间的烘干处理，将褐煤的水分蒸发至含水13%以下。这种工艺可以确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧，同时提高烘干效率和产品质量。

综上所述，褐煤烘干机的工作原理是利用高温干燥气体对褐煤进行烘干处理，通过热交换使褐煤内部的水分蒸发并排出烘干机外部。在烘干过程中，需要确保褐煤的翻滚和移动以及合适的烘干温度和时间等参数的控制，以提高烘干效率和产品质量。