连续式煤泥烘干机的维护成本主要集中在易损件更换、设备检修、能耗与耗材、系统配套维护四个核心方面：

1.易损件更换成本

设备运行中，筒体内部抄板、打散装置、衬板等部件，长期受高湿高黏煤泥的摩擦、冲击，属于高频易损件，需每3-6个月检查更换，占维护成本的30%-40%；此外，密封件（如筒体端盖密封、进料口密封圈）因高温、磨损易老化，每月需抽检更换，成本占比约10%。

2.定期检修与人工成本

连续式设备需每月进行停机巡检，包括筒体圆度校准、托轮与挡轮的润滑调整、传动系统（齿轮、链条）的磨损检测；每半年开展一次全面大修，涉及热风炉换热管清理、轴承更换、电气控制系统调试，人工成本及检修耗材占比约25%，且停机检修会间接影响产能。

3.能耗与辅助耗材成本

设备需配套热风炉、引风机、输送机等系统，润滑油、导热介质、除尘滤袋等耗材的定期更换成本占比约15%；同时，为维持稳定运行，风机、电机的电能消耗及余热回收系统的药剂成本，也属于维护关联成本。

4.系统配套维护成本

煤泥烘干产生的粉尘需配套布袋除尘器，其滤袋、脉冲阀的更换，以及尾气脱硫脱硝装置的药剂添加、设备保养，占维护成本的10%-15%，这也是环保合规性要求下的必要支出。