煤泥烘干设备的使用寿命受设备质量、运行环境、操作维护等多种因素影响，一般来说，其使用寿命在8到15年左右，以下是具体分析：

### 设备质量
- **材质选择**：如果煤泥烘干设备的关键部件，如筒体、螺旋叶片等采用的是优质的耐磨、耐腐蚀钢材，如Q345R、316L不锈钢等，能够承受高温、磨损和化学腐蚀的影响，设备的使用寿命就会相对较长，可达10到15年。若材质较差，可能在使用过程中过早出现磨损、变形等问题，使用寿命可能只有8到10年。
- **制造工艺**：先进的制造工艺可以保证设备的精度和稳定性。例如，采用自动化焊接技术，焊缝均匀、牢固，减少了焊接缺陷，能提高设备的整体强度和可靠性。经过严格质量检测的设备，在运行过程中出现故障的概率较低，使用寿命也会相应延长。

### 运行环境
- **物料特性**：煤泥的湿度、粒度、粘性以及所含的杂质等因素会影响设备的使用寿命。如果煤泥湿度大、粘性强，会增加设备的负荷和磨损；若煤泥中含有大量的砂石等硬质杂质，会加剧设备内部部件的磨损，从而缩短设备的使用寿命，可能使设备的使用寿命减少2到3年。
- **工作温度和湿度**：高温、高湿的工作环境会加速设备的腐蚀和老化。在高温下，设备的金属部件容易发生氧化、变形；高湿度环境则会导致设备表面生锈，降低设备的性能和使用寿命。

### 操作维护
- **操作规范**：操作人员严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停机，能够避免因操作不当对设备造成的损害。例如，在启动设备前对各部件进行检查，确保无异常后再启动；在运行过程中，控制好进料量、温度、转速等参数，使设备保持在稳定的工作状态，有利于延长设备的使用寿命。反之，违规操作可能会使设备的使用寿命缩短3到5年。
- **维护保养**：定期对设备进行维护保养是延长使用寿命的关键。例如，定期对设备的传动部件添加润滑油，检查和更换磨损的零部件，清理设备内部的积尘和杂物等，能使设备保持良好的运行状态，延长使用寿命2到3年。