煤泥烘干机设备在运行过程中可能会遇到多种常见故障，这些故障如果不及时处理，可能会影响设备的正常运行和烘干效果。以下是一些常见的煤泥烘干机故障及其表现： 一、传动系统故障
滚筒转速异常：滚筒转速突然变快或变慢，可能是由于传动装置的皮带松动或断裂引起的。此时应检查传动皮带是否正常，如有需要，进行更换，并确保皮带的张紧度适中。
齿轮问题：大小齿轮啮合间隙不合适、小齿轮磨损严重或齿轮罩密封不良也可能导致故障。处理方法包括检查并调整大小齿轮的啮合间隙至合适状态，更换磨损严重的小齿轮，并确保齿轮罩密封良好，防止灰尘进入。
二、加热系统故障
加热不足：煤泥在干燥滚筒内的干燥速度变慢，可能是由于加热装置故障或加热元件损坏导致的。此时应检查加热元件是否正常，如有损坏及时更换，并确保加热元件的电路连接正常，以保证充足的热量输入。
加热器无法正常工作：这也会导致烘干效果不佳。处理方法是检查加热器是否损坏或老化，如有问题应及时更换，并确保加热器的电源供应正常，无短路或断路现象。
三、堵塞问题
滤网堵塞：滤网堵塞会影响烘干机的通风和散热效果。应定期检查并清洁滤网，防止堵塞。
烘干机管路堵塞：烘干机管路堵塞会导致物料流通不畅，影响烘干效果。此时应及时清理管路，确保物料顺畅流通。
物料堵塞：物料在筒体中堵塞也会影响烘干效果。应检查上料量是否过大或过快，调整上料速度和量以避免超负荷工作。同时，定期清理筒体内的残留物料，防止堵塞。
四、设备振动与噪音问题
设备振动大：设备运行过程中振动大，可能是由于干燥滚筒内部煤泥分布不均或滚筒轴承损坏引起的。应调整煤泥进料量或进料位置，检查滚筒轴承是否正常，如有损坏及时更换。
噪音异常：设备运行过程中噪音异常，可能是由于设备内部部件松动或损坏引起的。应立即停机检查，找出故障原因并采取相应措施确保设备安全运行。
五、其他故障
轴承油温上升：轴承油温上升超过正常范围（如60度）或烘干机内部温度过高，可能是润滑油不足、轴承磨损或冷却系统故障等原因导致的。应紧急停止设备并检查原因，根据具体情况进行处理，如补充润滑油、更换轴承或修复冷却系统等。
设备漏气：设备漏气会导致烘干后煤泥水分含量不达标。应检查设备的密封性是否良好，如发现有漏气现象应及时修复。同时，确保设备的安装合理且达标，避免漏气问题。
综上所述，煤泥烘干机设备的常见故障涉及传动系统、加热系统、堵塞问题、设备振动与噪音等多个方面。为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，应定期进行维护保养和检查，及时发现并处理潜在故障。