判断热空气流速是否满足煤泥烘干的要求，可以通过以下几种方法：

1. 监测烘干效果
   • 定期检测烘干后煤泥的水分含量，如果水分含量能够稳定达到预期的标准，且烘干时间在合理范围内，通常说明热空气流速较为合适。
   • 观察煤泥的外观和质地，烘干均匀、无结块且表面干燥程度一致，可作为流速合适的一个参考。
2. 测量热空气流量
   • 使用专业的流量测量仪器，如热式流量计、涡街流量计等，直接测量热空气的流量。将测量结果与烘干设备设计要求或经验值进行对比。
3. 分析烘干时间
   • 记录煤泥在烘干设备中的停留时间。如果烘干时间过长，可能意味着热空气流速不足，无法及时带走水分；反之，如果烘干时间过短且烘干效果良好，则流速可能较为理想。
4. 观察设备内部情况
   • 通过设备的观察窗口或在停机时检查，查看煤泥在设备内的翻动和悬浮状态。如果煤泥能够充分被热空气吹动和搅拌，说明流速可能合适；若煤泥堆积或流动不畅，可能流速不够。
5. 对比能耗数据
   • 监测烘干过程中的能耗情况。如果在达到相同烘干效果的前提下，能耗较低，可能表明热空气流速设置合理，热交换效率较高。
6. 模拟和计算
   • 利用流体力学模拟软件，对烘干设备内的气流流动进行模拟分析，计算热空气的流速分布和压力分布，从而判断是否满足要求。

例如，一家煤泥烘干企业通过定期检测烘干后煤泥的水分含量，并结合热空气流量的测量数据，发现水分含量偏高且流量低于设计值，从而判断热空气流速不满足要求，进而对通风系统进行了优化改进。