煤泥烘干设备在运行过程中，可能会遇到多种故障。以下是一些常见的故障及其可能的原因：

传动皮带松弛或脱落：这可能是由于长时间使用导致的皮带磨损，或者由于设备调整不当，使得皮带张紧度不足。

加热不足或加热装置故障：这可能是由于加热元件损坏或电路连接问题导致的。加热不足会直接影响煤泥的干燥速度。

分离器堵塞：当煤泥排出时含水量高，可能是由于分离器内部堵塞，导致煤泥无法有效分离。

设备振动大：这可能是由于干燥滚筒内部煤泥分布不均，或者滚筒轴承损坏引起的。振动大会影响设备的稳定运行和烘干效果。

排气温度过高：这可能是由于空气过滤器堵塞或加热装置过载导致的。过高的排气温度可能会影响设备的运行效率和安全性。

煤泥烘干机的转筒不转或转速慢：电机受潮或电路故障可能导致这一问题。

密封圈老化磨损：密封圈老化会导致漏风漏电，影响烘干效果。

滚筒内部及外部存在污垢和异物：这些污垢和异物会阻碍热风通过，影响烘干效果和设备寿命。

机头箱门无法关闭：可能是由于机头箱门密封不严或者电路问题导致的。

此外，还有一些其他可能的故障，如滚筒烘干设备的检查门开裂变形、输送设备漏料跑偏、设备断料故障等。

为了预防这些故障的发生，用户应定期对设备进行维护和保养，确保各部件的正常运行。同时，对于出现的故障，应及时查找原因并进行修复，以免影响设备的正常运行和烘干效果。

需要注意的是，不同的煤泥烘干设备可能具有不同的结构和特性，因此具体的故障及其处理方法可能会有所不同。在处理故障时，用户应参考设备的操作手册和相关技术资料，或者寻求专业人员的帮助。