湿原煤在煤泥烘干设备中的烘干处理主要经过以下几个步骤：

湿原煤的投入：首先，将湿原煤送入煤泥烘干设备的进料口。在投入时，需要注意不要超过设备规定的最大进料量，以确保烘干过程的顺利进行。

输送与分散：湿原煤通过烘干机内部的输送系统进行输送。在输送过程中，物料与热空气充分接触，为后续的烘干过程做好准备。

高温气流烘干：高温气流，通常由燃烧器加热空气而成，被引入烘干机内部。湿原煤与高温气流接触，表面的水分开始蒸发。随着热量继续传递，煤泥物料内部的水分也逐渐向外蒸发。

温度与湿度控制：在整个烘干过程中，设备会控制热源和湿原煤的进料速度，以及烘干机内部的温度和湿度等参数，以达到最佳的烘干效果。

物料排出：经过一段时间的烘干处理，湿原煤的水分含量会逐渐降低，直至达到预设的干燥水分含量。干燥后的煤泥从烘干机的出料口流出，可以直接用于燃烧或其他工业应用。

请注意，整个烘干过程需要按照设备的说明书进行操作，确保使用安全。同时，要定期对设备进行维护和保养，以延长设备的使用寿命。此外，烘干处理后的煤泥可能还需要根据具体的工业应用需求进行筛分或其他处理步骤。