煤泥烘干机停机前需要进行一系列的处理，以确保设备的安全停机并减少潜在的损害。以下是一些关键的停机前处理步骤：

一、逐步减少负载

1. 停止加料：在停机前约30分钟，停止向烘干机内加料，让现有的煤泥在烘干机内完成烘干过程。
2. 压火操作：根据炉型操作要求，逐步减少燃煤热风炉的火力，确保热风炉能够平稳熄火。

二、关闭相关设备

1. 停止加湿物料：如果设备配备了加湿系统，应在停机前关闭加湿物料的设备。
2. 关闭电动机：关闭煤泥烘干机的电动机，停止其运转。
3. 停止运输设备：停止运输干物料的设备，如输送带等。
4. 关闭引风机及喷淋装置：关闭引风机和喷淋装置，确保烘干机内部的风压和湿度逐渐降低。

三、冷却与保护

1. 筒体冷却：停机后，如果筒体温度仍在200摄氏度以上，需要每隔10-15分钟转动一次筒体，直至筒体温度冷却到200摄氏度以下。这样做可以防止筒体因高温而变形弯曲。
2. 紧急停机处理：如果因事故或其他紧急情况需要立即停机，除了马上压火外，也应按照上述方法转动筒体，直至筒体冷却。

四、清理与维护

1. 清理积料：停机后，及时清理烘干机内部和输送设备上的积料，防止物料残留导致设备腐蚀或堵塞。
2. 检查与维护：对设备的各部件进行检查，如轴承、齿轮、传动装置等，确保其完好无损。如有磨损或损坏的部件，应及时更换或修复。

五、安全注意事项

1. 切断电源：在停机后，应切断设备的电源，确保设备处于安全状态。
2. 人员安全：在停机过程中，操作人员应确保自身安全，避免被高温或运动的部件伤害。

综上所述，煤泥烘干机停机前需要进行逐步减少负载、关闭相关设备、冷却与保护、清理与维护以及安全注意事项等一系列处理步骤。这些步骤能够确保设备的安全停机，减少潜在损害，并为设备的后续使用和维护提供便利。